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粉煤灰烘干机故障与排除 1、烘干后的物料水分含量大于规定数值，其方法是控制烘干机的生产能力，加大或减少热量的供给。 2、滚圈对筒体运转有摆动，其原因是滚圈的凹形接头侧面没有夹紧，方法是用垫板使滚圈和凹形接头保持均匀且夹紧适当，防止过紧而容易发生事故。 3、大齿轮与小齿轮的啮合间隙被破坏，其原因是a.拖轮磨损b.挡轮磨损c.小齿轮磨损其方法是根据磨损情况进行车削或更换，也可以反面安装或成对更新。 4、通体振动，其原因是a.拖轮装置与底座连接被破坏，方法是校正紧固连接部位，使其处于正确位置；b.滚圈侧面磨损，方法是根据磨损彻程度，对滚圈进行车削或更换.

㈢粉煤灰烘干机运行? ①正常运行时，鼓风机风压3900Pa，炉膛温度900℃，引风机压力-10Pa。? ②根据负荷的变化及时调整喂煤量和送风量，保证沸腾炉、经济、稳定的运行，注意调整炉温时，增减煤量的幅度不宜过大。? ③如炉内火色发黄、白或温度超过上限时，应停止供煤并向炉内加砂压火，以免炉内结焦；如火色变暗，应在减风量时，再加一两铣煤突然断煤时，为防止死火，应立即停止鼓风。? ④鼓风机风压升到标定值后，就应开始排渣，原则是坚持少排、勤排的原则，以防止炉温波动，一般每次排渣，风压降低约100-500Pa为好。? ⑤压火处理（生产需停炉时的处理）炉温控制在850℃-900℃时停煤。? 炉温降至900℃时停鼓风，并关调节风门，然后停引风，风门、炉门闸板统一关闭、保持严密，一般能保温6-24小时长50小时。? 开炉时应先清理好渣块，然后供风和煤，一般10-15分钟升至正常温度。?

粉煤灰烘干机的特点： 1 设备所需投资是国外进口产品1/6。 2 物料终水份确保0.5％以下，是粉煤灰及矿渣粉生产线首先产品。 3 筒体自我保温热效率高达80％以上（传统单筒烘干机热效率仅为35％）提高热效率45％。 4 燃料可适用煤、油、汽，能烘干20mm以下的块料、粒料粉状物料。 5 比单筒烘干机减少占地面积50％左右，土建投资降低50％左右，电耗降低于60％。 6 采用和合金钢板制造比普通钢耐磨4倍。 7 可根据用户要求轻松调控所需要的终水份指标。 8 出气温度低，除尘设备使用时间长。 9 无需大小齿轮转动，采用拖轮转动。 粉煤灰烘干机是洗涤机械中的一种，一般在水洗脱水之后，用来除去服装和其他纺织品中的水分。大多数的烘干机包括一个旋转的滚筒，内筒通过皮带驱动，在滚筒的周围有热空气用来蒸发水分。