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喷砂机的工作原理 喷砂机的工作原理是利用压缩空气带动磨料(或弹丸)喷射到工件表面,对工件表面进行微观切削或冲击,以实现对工件的除锈、附近除漆、附近除表面杂质,表面强化及各种装饰性处理。广泛应用于船舶、附近飞机、当地冶金、当地矿山、当地铁路、当地桥梁、当地化工、当地车辆及重型机械工业制造中各种金属构件及焊接表面。同时又是对非金属(玻璃、当地塑料等)表面,装饰、当地雕刻的理想设备 喷砂机系列产品,对钢材表面除锈等级高达Sa3(涂装前钢材表面锈蚀等级及除锈等级标准GB8923-88中 等级)。此时,钢材表面无可见的油脂、当地污垢、当地氧化皮、当地铁锈和油漆涂层等附着物,显示均匀的金属色泽。钢材表面基体粗糙度可达Ra40um以上,与环氧富锌漆的结合强度可大于12MPa ,大大提高了钢材表面与油漆等防腐涂料的结合力,防腐年限可长达20年以上。 而用于喷丸处理,大量弹丸喷射到零件表面,猛烈的冲击使金属零件表面产生极为强烈的塑性变形,使零件表面产生一定厚度的冷作硬化层,称为表面强化层,此强化层会显著地提高零件在高温和高湿工作下的疲劳强度。此外,喷丸还能促使钢材表层的组织发生转变,即残余奥氏体诱发转变为马氏体,并且能够细化马氏体的亚结构,进一步提高了工件表面硬度和耐磨性,从而延长其使用寿命。经实际测试,喷丸10秒,弧高试片变形即可达0.6mm,履盖率。 针对喷砂过程中产生的大量粉尘,回收循环喷砂机和喷砂房。解决了环境污染问题,作业现场可达到“GB103328-10333-89车间空气中粉尘卫生标准”要求,是国内更新换代的环保型设备。



表面喷砂处理(元开)机械设备(涪城区分公司)始终紧盯 不锈钢表面喷砂处理产品发展趋势,不断进行技术革新改造和新产品的研发,使公司在 不锈钢表面喷砂处理领域积累了丰富的经验,研发制造能力始终处于行业水准之上。公司技术力量雄厚,建立了高素质、率、经验丰富的研发团队和管理人才,具有成熟的销售网络、完善的售后服务体系。公司秉承“服务尽善尽美,技术精益求精”的经营理念,得到了广大客户及同行业朋友的一致认可与好评。




道远喷砂机:喷砂的应用范围 喷砂应用范围 1.预处理:电镀、喷漆、喷涂等所有被覆盖加工前喷砂处理,表面 清洁,同时大大提高覆盖层附着力及防腐蚀能力。 2.清理:铸造件、冲压件、本地焊接件、本地热处理件等金属工件去氧化皮、本地残渣、本地污垢;非金属制品表面清理,陶瓷胚件表面黑斑及还原漆纹图案等。 3.旧件翻新:汽车、本地摩托车、本地机电设备等所有运动部件的翻新清洗。同时疲劳应力,延长使用寿命。 4.、本地光饰:所有金属制品及非金属制品(塑胶、本地水晶、本地玻璃等)表面痕迹,亚光雾面处理,使产品表面档次。 5.模具处理:模具表面氩光雾面处理,图文制作,以及模具清理,不伤及模具表面,保证模具精度。 6.毛刺处理:机加工零件微小毛刺去除,注塑零件溢胶毛边。 7.不良品返工:产品不良覆盖层去除,表面不良着色及印字的去除。 8.强化:增加金属件表面硬度,应力,如飞机叶片、本地弹簧、本地机加工刀具及武器等表面处理。 9.刻蚀防滑加工:金属制品、本地非金属制品表面刻蚀图案、本地文字及防滑处理,如:大理石、本地手柄防滑、本地印章、本地石碑刻字等。 10.牛仔服处理:牛仔服磨砂、本地发白及猫须效果达成。



加压式喷砂机的分类 加压式喷砂机(压送式喷砂机)与虹吸式喷砂机(普压箱式喷砂机)的区别主要在于:加压式喷砂机使用压送式喷砂技术,后者使用虹吸式(吸入式)喷砂技术。压送式喷砂机要用到一台压送式喷砂罐,该喷砂罐必须由有压力容器资质的厂家提供。由于在使用相同磨料和压力的情况下,磨料颗粒的运动速度更高,因此,在工件需要有较大的表面粗糙度或表面不容易清理的表面处理工作时,加压式喷砂机(压送式喷砂机)的优点就很明显了。 加压式喷砂机(压送式喷砂机)使用磨料回收/分离工作与虹吸式喷砂机(普压箱式喷砂机)工作原理相同,外形差别不大,主要是通风量要更大些,这是因为加压式喷砂机(压送式喷砂机)喷砂时通风用空气中的粉尘浓度更高,磨料的粒度也更大。另外,加压式喷砂机(压送式喷砂机)使用磨料分离器的底部带有法兰,便于与喷砂罐顶部连接。 高速运动的磨料对设备的磨损会相当严重,,所以分离器与工作舱进口处以及和高速运动磨料接触的表面都要用耐磨橡胶保护起来,用来摆放工件的转台冲孔板要更厚一些。 加压式喷砂机的主要特点:1、设计新颖,结构科学合理;操作方便,加工性能优越性;2、喷砂速率快,撞击点深;3、压力罐部分采用新型研制的TOMSON磨料阀控制,了目前国内普通加压机容易出的故障;特别减少了排气电磁阀的损坏;4、配置吸风除尘系统,符合环保要求; 适用范围: 适用于大量中小型高硬度工件的快速喷砂处理,如:热处理工件,清理铸造件,热处理件去毛刺,残渣,石碑雕刻,特别适用于喷金刚砂,玻璃砂




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